Analista de Confiabilidad
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En United Pipeline Systems, Inc., somos un socio estratégico especializado en ofrecer soluciones a los retos de integridad de las tuberías mediante sistemas termoplásticos de alto rendimiento para los sectores del petróleo, gas, industrial, municipal y minero 👷
Nos encontramos en la búsqueda de un/a Analista de Confiabilidad para nuestras instalaciones ubicada en la Negra, Antofagasta.
Objetivo:
Recopilar, analizar y evaluar datos relacionados a la confiabilidad de los sistemas, equipos y procesos. Con el fin de identificar tendencias, patrones y posibles problemas, asimismo deberá trabajar en conjunto con supervisores de taller para confeccionar fichas técnicas de equipos, análisis técnico económico, etc.
Funciones:
- Ejecutar el trabajo asignado conformes a los estándares de Calidad, seguridad, medio ambiente y procedimientos operacionales, asegurando cumplimiento integral respecto a los ámbitos, administrativos y preventivos.
- Debe liderar utilización de herramientas de confiabilidad como RCA, AMEF alerta de acción inmediata, etc. Por medio de la recopilación de información necesaria para la ejecución de las herramientas.
- Debe confeccionar documentos como fichas técnicas de equipos y análisis técnicos económicos con el fin de respaldar reparaciones o compras de repuestos de alto impacto debido al tiempo y costo asociado.
- Debe presentar propuestas de mejora y análisis a jefatura directa, para elaborar planes de implementación en flota de equipos en donde la empresa se encuentra de forma activa.
Requisitos:
- Ingeniero/a Industrial, Ingeniero/a Mecánico o Técnico en Mantenimiento Industrial.
- 2 años de experiencia en cargos similares.
- Manejo Nivel Medio - Avanzado en herramientas Microsoft (One Drive, Outlook, Excel, Power Point, Word) (Excluyente)
- Conocimiento y uso de herramientas como Sharepoint y One Drive, además de SW de Gestion de Mantenimiento como Fracttal y SAP (Deseable)
- Manejo de herramientas de visualización de datos como Power BI (Deseable)
- Conocimiento en confiabilidad de activos, asociado a norma ISO 55001 (Deseable) además de AMEF, RCA, etc.
Si estás buscando un desafío emocionante, tienes las habilidades y la experiencia que estamos buscando, te invitamos a postular.
¡Te esperamos para ser parte de nuestro equipo en un entorno dinámico y desafiante!
En United Pipeline Systems Chile, promovemos la igualdad de oportunidades e inclusión laboral, considerando a todas las personas que cumplan con los requisitos, sin distinción de condiciones protegidas por ley. Valoramos la diversidad, la equidad y la participación de personas con discapacidad (PCD). De acuerdo con la Ley 21.015 de Chile, si eres una persona con discapacidad y requieres ajustes en el proceso de selección, indícanos cómo podemos acompañarte.
Requisitos
Estudios
Valorado
Experiencia profesional
Sobre United Sistema de Tuberías Ltda.
United Pipeline Systems ofrece soluciones de revestimiento de tuberías confiables y duraderas, fabricadas en polietileno, para clientes en todo el mundo. En 1985, la empresa desarrolló el sistema Tite Liner®, y desde entonces, ha instalado y protegido más de 14.400 km (9.000 millas) de tuberías en seis continentes con su sistema de revestimiento interno.
El sistema Tite Liner® consiste en un liner de polietileno de alta densidad (HDPE o PEAD), cuyo diámetro exterior es mayor que el diámetro interior de la tubería de acero que recubre. En proyectos de nueva construcción, las tuberías de acero se cortan en secciones adecuadas para facilitar la inserción del liner. Según el diámetro, la curvatura, las condiciones del terreno y el estado del acero, cada sección puede alcanzar hasta 1.600 metros de longitud.
Para instalar el liner, se introduce un cable de acero a lo largo de la tubería, el cual se conecta al liner. Luego, el liner se jala a través de una caja reductora ubicada en el extremo de la sección a revestir. Al atravesar esta caja, el liner se comprime radialmente, reduciendo temporalmente su diámetro exterior para que pueda deslizarse dentro de la tubería de acero.
Durante la inserción, el liner se mantiene bajo tensión para conservar su diámetro reducido. Una vez completada la instalación, se libera la tensión, lo que permite que el liner se expanda y se ajuste firmemente a las paredes internas del tubo de acero. Finalmente, se instalan los accesorios de sellado de HDPE (Stub End), se fijan con pernos, y la línea queda lista para ser utilizada.
